前言

随着模组式氮气发生器（以下简称氮气发生器）的普及，凭借其占地面积小，噪音小，避免了远距离输送管道焊接泄露所造成的的氮气纯度气量不足，不包含压力容器，省去了报检及年审等优点，氮气发生器在SMT行业中占比日益增多，已然成为了SMT工厂生产中不可缺少的重要组成环节。

什么是波峰焊

波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰

，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。

波峰焊的优势

1. 省工省料，提高了生产效率，降低了生产成本。

2. 电路板接触高温焊锡工夫短，可以减轻电路办的翘曲变形。

3. 消除了人为因素对产品质量的干扰和影响，提高了焊点质量和可靠性。

4. 波峰焊机的焊料充沛活动，有利于进步焊点质量。

5. 由于采用了良好的排气系统，改善了操作环境和操作者的身心健康。

6. 熔焊锡的外表浮层抗氧化计隔离空气，只要焊锡波表露在空气中，削减了氧化的时机，可以削减氧化渣带来的焊锡浪费。

7. 一致性好，确保了产品安装质量的一致性和工艺的规范化、标准化。

8. 可以完成手工操作无法完成的工作。

模组式氮气发生器在波峰焊中的作用

1.提高生产率，改善质量，更高的直通率

2.降低工艺成本，有效地应用氮气，最多减少90%锡渣，减少设备的维护和清洁成本，最多可以减少80%的焊点缺陷

3.减少助焊剂的使用

4.减少锡渣的危险废弃物的处理费用

5.焊接工艺后无需清洗额外的好处包括降低改造成本，收集助焊剂蒸汽，并降低氮气喷管堵塞的几率。