随着近些年国内汽车电子行业的迅猛发展，复杂且高品质的产品需求增加，选择性波峰焊在生产加工中的应用也越来越多。选择性波峰焊可以有效地处理各种不同类型的元件，包括表面贴装元件、通孔插装元件以及大型、小型和异型元件。

选择性波峰焊的工艺流程是什么？为什么需要氮气？

选择性波峰焊工艺的主要步骤包括助焊剂喷涂、预热、焊接和冷却等。在助焊剂喷涂阶段，根据产品特点和工艺要求，可以选择点喷或雾喷方式进行助焊剂喷涂，以帮助焊料更好地润湿和附着在焊接表面上。预热阶段则是为了使助焊剂活性达到可焊接状态，同时减少湿气和挥发物对焊接质量的影响。焊接阶段是选择性波峰焊工艺的核心，需要控制焊接温度、时间和焊接喷嘴移动速度等参数，需要高纯度的氮气来防止喷嘴氧化，提高焊接质量和效率，其中苏州西净净化科技有限公司所生产的模组式制氮机在该领域应用较广，在实际生产中表现亮眼。最后，冷却阶段则是为了使焊点固化，增强焊接强度。

加入XIJGAS模组制氮机制取氮气后的锡柱情况

为什么说模组式制氮机是选择性波峰焊现场供氮气选择呢？

对于传统的氮气获取，无非是液氮、瓶装气和PSA双塔制氮机等方式，这些获取方式在一定程度上都有缺陷。

液氮的安装需要各种审批，其容器具有安全隐患，同时液氮具有低温特性，有冻伤风险，在使用中不能完全气化，浪费严重，生产成本增加。

瓶装氮气价格昂贵，同时不能源源不断的提供氮气，在生产过程中要频繁更换气瓶，影响工作效率，另外在使用瓶装气时，需要培训专业的安全员，瓶气摆放位置场地都有特殊要求，否则会有安全隐患。

PSA双塔制氮机在以往的氮气获取方式中相对稳定，其技术稳定，但是该设备占地面积较大，同时属于压力容器，使用过程中需要报检年检，程序繁琐，另外此类设备噪声较大，不适合现场制取氮气，需要专门的放置空间，增加了隐形的生产成本。

上图为XIJGAS模组式制氮机现场制取氮气场景

苏州西净净化科技有限公司参照传统制氮设备进行优化改进设计生产的模组式制氮机，通过模组串联来实现供气需求，避免了压力容器限制，在使用过程中无需报检年检。通过变压吸附原理，以洁净压缩空气为原材料，加压吸附提取空气中的氮气，实现氮气获取。同时我们经过一些列特殊处理，设备噪声低，真正实现了现场供氮的随用随开。

苏州西净净化科技有限公司研发生产的模组式制氮机，凭借其占地面积小，结构紧凑，无压力容器，随开随用，噪声低，纯度高等优点，在各行各业已被认可，如您需要了解或者购买产品，请点击XIJGAS，联系我们获取产品信息。