前言

随着模组式氮气发生器（以下简称氮气发生器）的普及，凭借其占地面积小，噪音小，避免了远距离输送管道焊接泄露所造成的的氮气纯度气量不足，不包含压力容器，省去了报检及年审等优点，氮气发生器在激光行业中占比日益增多，已然成为了工厂生产中不可缺少的重要组成环节。

模组式氮气发生器在激光焊接中的作用

激光焊接是一种高效、高精度的焊接方法,它利用激光生成的高温熔融金属,实现工件的连接。在激光焊接过程中,保护气体起着非常重要的作用。一般来说,常用的保护气体有两种,一种是惰性气体如氩气,一种是反应气体如氮气。

氮气作为一种反应气体,在激光焊接中有着重要的应用。氮气可以与熔池中的金属发生化学反应,生成硝基化合物,从而提高熔池的流动性和温度,促进熔池的弥散和渗透,这有利于提高焊缝质量。使用氮气保护焊接时,可以在焊缝内部生成许多细小的气孔,这些微小气孔的存在,有利于改善焊缝的机械性能。

氮气还可以在一定程度上防止焊接过程中金属的氧化。氮气中的氮元素可以与熔池中的金属原子结合,生成金属氮化物,从而减少金属与氧的结合机会。这在一定程度上可以防止金属的氧化,特别是对易氧化的金属如铝、镁更为明显。

因此,在激光焊接过程中,氮气起到促进熔池流动、改善焊缝性能和防止氧化等作用。其中的机理主要是氮气与熔池金属之间的强烈反应,这些反应有利于激光焊接的进行和焊缝质量的提高。氮气已成为激光焊接中最为常用和最为重要的反应气体之一。

模组式氮气发生器在激光切割中的作用

激光切割是一种利用高能激光束对物体进行切的技术.而氮气作为一种常见的工业气体，在激光切割过程中发挥着重要的作用。下面将详细介绍激光切割氮气的作用。

1切割质量的提高

激光切割氮气可以提高切割质量。在激光切割过程中，氮气可以起到冷却和吹扫的作用，有助于降低切割区域的温度，防止材料熔化和氧化，从而提高切割质量。此外，氮气还可以将切割区域的氧气排除，减少氧化反应，使切割边缘更加光

2.防止氧化反应

激光切割过程中，材料与氧气接触会发生氧化反应，导致切割边缘出现氧化物。而使用氮气作为切割气体可以将切割区域与空气隔离，有效防止氧化反应的发生，避免切割边缘产生氧化物。这样可以保证切割质量，提高产品的表面质量。

3提高切割速度

激光切割氮气可以提高切割速度。氮气具有较高的流速，可以通过吹扫的方式将切割区域的熔渣和杂质清除，使切割过程更加顺畅。同时，氮气还可以冷却切割区域，降低材料的温度，使切割速度更快、更高效

4.减少材料变形

激光切割过程中，材料受到高能激光束的热影响，容易发生热变形。而使用氮气作为切割气体可以有效降低切割区域的温度，减少热影响区域，从而减少材料的变形。这对于一些对尺寸和形状要求较高的零件来说尤为重要。

5.改善切割环境

激光切割过程中，会产生大量的烟尘和有害气体。而使用氮气作为切割气体可以有效清除切割区域的烟尘，并将有害气体排除，改善工作环境，保护操作人员的健康。

氮气在激光切割过程中发挥着重要的作用。它可以提高切割质量，防止氧化反应，提高切割速度，减少材料变形，并改善切割环境。因此，在激光切割过程中，合理使用氮气作为切割气体非常重要，可以大大提高切割效果和工作效率。